Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Лекции / Лекция 8

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.05.2024
Размер:
1.97 Mб
Скачать

ОБРАБОТКА ВОДЫ НА АЭС

ЛЕКЦИЯ 8

Тайлашева Татьяна Сергеевна

Доцент НОЦ И.Н. Бутакова ИШЭ ТПУ

ТЕМА 5. СПЕЦВОДООЧИСТКА 2

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

3

Спецводоочистки (СВО) - установки для обработки радиоактивных вод и концентрирования жидких радиоактивных отходов перед их захоронением.

В зависимости от характеристик контурных и внеконтурных вод АЭС для их обработки используют различные установки, которым принято присваивать номера.

Установки спецводоочистки, применяемые на АЭС с реактором ВВЭР-1000

СВО-1

СВО-2 СВО-3 СВО-4 СВО-5 СВО-6 СВО-7

НАЗНАЧЕНИЕ СВО

4

СВО-1

Очистка продувочной воды теплоносителя I контура от продуктов коррозии в дисперсной форме

 

Очистка организованных протечек и продувочной воды I контура от химических и радиоактивных

СВО-2

загрязнений в период нормальной эксплуатации реактора; очистка теплоносителя при всех операциях,

связанных с изменением концентрации борной кислоты в I контуре, газоудаления, при разогреве I

 

 

контура во время пуска, при опорожнении петель или контура в период ремонта

 

Очистка трапных вод: неорганизованные протечки I контура, неорганизованные протечки из системы

 

технического водоснабжения спецкорпуса и реакторных отделений; воды дезактивации;

СВО-3

регенерационные воды СВО; возвратные воды из промежуточного узла хранения жидких

 

радиоактивных отходов; воды с радиоактивностью выше предельно допустимой из контрольных баков

 

дистиллята СВО-3; СВО-6 и СВО-7

СВО-4

Очистка воды бассейнов выдержки отработанного топлива, воды баков аварийного запаса раствора

борной кислоты, баков сливов бассейнов перегрузки

 

СВО-5

Очистка продувочной воды парогенераторов

СВО-6

Очистка боросодержащих вод с одновременной регенерацией борной кислоты

СВО-7

Очистка вод спецпрачечной

 

 

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ УСТАНОВОК

5

 

ВВЭР-440

ВВЭР-1000

 

 

 

СВО-1

30*

60*

 

 

 

СВО-2

30*

30*

 

 

 

СВО-3

-***

-***

 

 

 

СВО-4

30**

30-40**

 

 

 

СВО-5

15*

30*

 

 

 

СВО-6

3****

3****

 

 

 

СВО-7

-***

-***

 

 

 

Примечания:

*на 1 блок; ** на 2 блока; ***общестанционные СВО, производительность зависит от числа блоков;

****по борному концентрату

Часть системы СВО относятся к реакторному отделению (СВО-1,СВО-2), а часть к установкам спецкорпусов.

СВО-1

6

Четыре механических высокотемпературных фильтра производительностью по 100 м3/ч, диаметром 1000 мм, загружены высокотемпературным сорбентом (крошка из нержавеющей стали, гранулированный диоксид титана). Работают при температуре и давлении контура. Фильтры установлены на байпасе каждого ГЦН.

Очищаемая вода проходит через фильтры под действием перепада давления, создаваемого ГЦН.

1 – реактор;

2 – парогенератор;

3 – главный циркуляционный насос (ГНЦ);

4 – фильтр механический высокотемпературный;

5 – ловушка зернистых материалов

СВО-2

1Н+-катионитовый фильтр;

2– К+NH4+ – катионитовый фильтр;

3–ВО33–анионитный фильтр;

4фильтр-ловушка зернистых материалов.

7

В нормальном эксплуатационном режиме и в режиме борного регулирования в работе находятся фильтры:

К+NH4+ и ВО33–.

При этом величина продувки установки составляет 20…30 т/ч. При необходимости она может быть увеличена подключением параллельной нитки фильтров. Очищенные протечки возвращают в контур через деаэратор подпитки. Если необходимо снизить концентрацию щелочных соединений, в работу включают Н+ и ВО33– фильтры, на которых теплоноситель, очищенный от примесей аммиака, калия и продуктов радиоактивных загрязнений, сбрасывается в баки борсодержащей воды.

По мере исчерпания обменной емкости фильтры регенерируют раствором азотной кислоты и едкого калия, поступающими из спецкорпуса.

При необходимости замены ионитов производят гидровыгрузку в емкости хранилища жидких отходов, расположенные в спецкорпусе.

СВО-3

8

1 – бак спецканализации;

2 – бак-отстойник;

3 – бак декантата;

4 – фильтр механический;

5 – бак трапных вод;

6 – выпарной аппарат;

7 – монжюс кубового остатка;

8 – конденсатор-дегазатор;

9 – охладитель сдувок выпарной установки;

10 – механический фильтр;

11 – охладитель дистиллята;

12 – Н+-катионитовый фильтр;

13 – ОН-анионитный фильтр;

14 – фильтр-ловушка ионитов;

15 – контрольный бак;

16 – монжюс для удаления шлама

СВО-3

9

Максимальное солесодержание поступающих вод до 10 г/дм3 (в среднем 5 г/дм3), поэтому для их очистки применяют метод дистилляции.

Принцип действия системы основан на использовании процессов упаривания, конденсации, дегазации, механической фильтрации и ионного обмена, совокупность которых обеспечивает возможность очистки вод от коллоидных примесей, минеральных масел, минеральных солей в сочетании с минимально возможным объемом кубового остатка.

В результате переработки трапных вод получают дистиллят и высокоактивный концентрат (кубовый остаток, направляемый в промежуточный узел хранения). Трапные воды каждого блока направляют непосредственно в отстойник трапных вод. Эта емкость используется как промежуточная для отделения грубодисперсных примесей. Из отстойника осветленные трапные воды направляют в бак деконтата и насосами перекачивают в баки осветленных трапных вод после предварительной очистки на механических фильтрах.

СВО-4

1 – механический фильтр;

2– Н+- катионитовый фильтр;

3ВО33–- анионитный фильтр;

4фильтр-ловушка ионитов.

10

Необходимость очистки бассейнов выдержки отработанного топлива обусловливается требованием обеспечения достаточной прозрачности воды в бассейне при транспортнотехнологических операциях. Прозрачность воды в бассейне должна составлять 95%, что обычно обеспечивается содержанием в ней продуктов коррозии 0,5 мг/дм3.

Всвязи с этим при определении производительности установки исходят из условия поддержания заданной концентрации продуктов коррозии. Продувка бассейна выдержки одного энергоблока составляет в среднем 7 т/ч.

Гидровыгрузку фильтрующих материалов осуществляют с помощью гидропневмотранспорта в емкость фильтрующих материалов промежуточного узла.

Всистеме предусматривается одна рабочая установка производительностью 40 м3/ч на четыре блока АЭС и одна резервная. Установка работает периодически с каждым блоком станции.